三门峡大豆玉米皮带输送机厂家报价来电咨询

4.举升脱粒机架时，移动脱粒机使其靠近谷物堆，启动传送带，然后启动脱粒部件，然后调整开口和下降高度，使谷物平稳进入脱粒机。5.工作中，如果谷物流量过大，掩埋谷物架，使谷物带不能转动，立即关闭谷物采摘电机，提起谷物采摘架，降低谷物压力，调整谷物采摘架高度，打开谷物采摘电机。6.注意除尘。7.按以下顺序停机:谷物采摘:输送带部分停机，输送带部分停机

保持

1.传动部分应定期润滑。各调节螺钉和光轴表面应及时清除污垢并涂上黄油，以保持润滑和防锈。

2.每年检查和清洁所有轴承零件一次，并涂黄油润滑。如果发现轴承磨损，及时更新本书。

3.在使用过程中，检查和调整输送带、谷刮带和三角带的张紧度，并制作输送带。脱粒带在运转过程中保持在带轮的中间。

4.除尘过程中，应及时清除灰尘和杂物，以免影响正常工作。

5.在使用和储存过程中，必须保护设备免受雨淋和日晒，以防止电机漏电和高温过载。

6.建议每年大修一次，每三年更换或修理一次在修次发现损坏的零件。对于较大的问题或自身无法修复的问题，应及时通知制造商协助解决。

传送带的搬运、储存和使用

产品吊装:用起重机运输输送带时，用绳索和钢筋吊装。首先，将钢棒穿过带有心轴的孔，在钢棒的两端悬挂带有撑杆的绳索以提升皮带。起吊时，小心不要用绳索损坏皮带边缘。如果没有钢筋和撑杆，也可以通过芯轴孔吊起具有足够强度的织物绳。然而，在绳索接触皮带的地方，应垫一个物体，以防止绳索损坏皮带边缘。吊具不得插入线圈起吊，绳索不得缠绕在线圈上起吊，以防线圈向一侧滑动。具有足够承载能力的叉车也可用于提升，但不得损坏皮带外环。运输和储存期间，注意不要接触酸碱、油、水和其他污染物，并远离热源。避免长期阳光直射和雨雪。储存期间，仓库内的温度应保持在-15℃-40℃之间，相对湿度应保持在50%-80%之间。运输和储存过程中不得挤压。

传送带.正硫化的测定

目前，输送带胶料硫化程度的测定方法一般可分为三类，即物理化学法、物理机械性能法和测试仪器法。这些方法从不同角度测量化合物的硫化程度。

物理化学法:游离硫测定法通过测定不同硫化时间的硫化试件中的游离硫含量，可以绘制出不同时间的游离硫含量和相应时间的曲线。当游离硫含量较小时的相应时间和嘴是理论上的正硫化时间，但这种方法不适用于非硫硫化体系的橡胶化合物。溶胀法是测定不同硫化时间的橡胶混合物的平衡溶胀率，对应于平衡溶胀率低值的硫化时间是正硫化时间。

输送带的热硫化修复

根据输送带损坏的大小，沿损坏处至少15 ~ 20毫米，画出切割修复线，以45度角斜切，并剥去损坏的覆盖胶，切割时注意不要损坏底层布层或钢丝层。2.传送带的损坏部分应使用角磨机和钨钢磨盘进行深度研磨。建议研磨3毫米。

打磨后的输送带上铺设有织物增强层或钢丝增强层，增强层和受损部位涂有热硫化剂，未硫化的芯橡胶的周边切割成斜开口，并涂有热硫化剂并平铺(未硫化的面橡胶的尺寸应与受损部位的尺寸一致)。

用热硫化机或硫化机加压热硫化。

温馨提示:硫化机控制器温度控制在145-150℃之间，当上下硫化板温度稳定时，硫化时间开始35-45分钟。(视皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1毫米橡胶)硫化机的水压必须在硫化板温度降至70℃以下时才能释放，然后硫化机才能拆除。